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液压机使用要求
 
  
   液压机使用人员必须要经过系统的培训,掌握了解设备的性能和操作技术和技巧后,才可以独自进行作业。
   进行设备作业前,应该先清理下模具,擦干净液压机杆上的污物。
   液压机安装模具是应该在断电得情况下进行安装,不能碰到启动按钮、手柄或者用脚踏在脚踏开关上。装好上下模具对中,调整好模具之间的缝隙,不能出现单边偏离中心,确认模具固定好后再进行试压。
   液压机工作前应该先启动设备空转5分钟左右,同时检查油箱的油位是不是足够使用、油泵的声响是不是正常,液压单元和管道、接头还有活塞会不会有泄露现象。开动设备试压,检查压力是不是能达到工作压力,设备动作是不是正常可靠,有没有出现泄露的现象。调整工作的压力,但不能超过液压机额定压力的90%,先试压一件工件,检查下是否合格合格后再生产。对于不同液压机的型材和工件,压装和校正的时侯,应该随时准备调整液压机的工作压力和施压、保压次数和时间,并且保证不能破坏模具和工件。机体压板在上下滑动的时侯,一定不能将手和头伸进压板、模具工作部位,以免对人体造成伤害。也不能在施压的同时,对工件进行敲击、拉伸和焊割、压弯等一些作业。在液压机压机周边不能抽烟、焊割和点火,不能存放易燃、易爆等危险物品,要做好防火措施。
   液压机工作完成后,应该先切断电源、将压机液压杆等物件擦试干净,加好润滑油,然后将模具、工件清理干净,摆放整齐。
 
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